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PRODUCT CENTER
強大的產(chǎn)品研發(fā)能力和創(chuàng)新能力

GX1000PLUS哈挺

GX1000PLUS哈挺
功能特點
技術(shù)指標
外形尺寸

品牌：美國哈挺

型號：GX1000PLUS

類型：立式加工中心

界面語言：中文

安裝方式：立式

刀具數(shù)量：20

動力類型：氣動

適用行業(yè)：通用

作用對象：五金

控制軸數(shù)：4

  • Hardinge設(shè)計和制造的Bridgeport? GX 1000 Plus型機床的立柱為C型結(jié)構(gòu)，床身和立柱特別寬大，賦予機床以超級剛度和耐久性。結(jié)構(gòu)件和鑄件均經(jīng)有限元分析（FEA
    • ）—這是Hardinge所制Bridgeport?機床采用的一種久經(jīng)考驗的先進方法。
  • 本機床系按照ISO 230-2加工中心評價標準設(shè)計、制造并全面進行檢驗的，主要包括幾何精度、桿球輪廓、直線位移以及切削性能。
  • X、Y、Z軸定位精度為0.010 mm。
  • X、Y、Z軸重復精度為0.004 mm。
  • 由于主要結(jié)構(gòu)件采用高質(zhì)量鑄鐵制造，因此，本機床具有整體穩(wěn)定性、剛度和加工特性。
  • 剛性攻絲是本機床的標準特性，這是由于主軸旋轉(zhuǎn)與Z軸嚴格同步，因而，能夠用標準刀具進行精密、快速攻絲。免去了昂貴的浮動式攻絲刀座。
  • 加工范圍內(nèi)的行程距離為：X軸1020mm，Y軸540 mm，Z軸540 mm。工作臺長1120 mm，寬540 mm。
  • 當主軸箱沿Z軸下降到底時，主軸端與工作臺面的距離為145 mm。
  • 當主軸箱沿Z軸上升至原始位置時，主軸端與工作臺面的距離為685 mm。
  • 從主軸中心線至Z軸導軌罩之間的喉距為584.2 mm。
  • 工作臺承重能力為800 kg。
  • 快移速度X、Y、Z軸均為36 m/min。
  • 工作臺面上有三(3)條18 mm寬的T-型槽，供夾持工件和固定夾具之用。
  • 雙工作燈均勻照明工作區(qū)。
  • GX 1000 Plus機床的標準配置有手輪(MPG)。這種手輪有利于縮短機床的調(diào)定時間。
  • 標準的No.40錐孔主軸－ANSI B5.50-1985(CAT-V-40)。也可不另加費用提供BT-40主軸作為原始配置。
  • 主軸設(shè)計中，前端采用四套一組的角接觸軸承，后端則使用滾柱軸承，與普通機床設(shè)計相比，保證了本機床的超級熱穩(wěn)定性和強大的徑向和軸向剛性。
  • 8,200-rpm精密主軸用強有力的Fanuc Alpha C8 17.3-hp (13-kW)矢量主軸驅(qū)動裝置(Vector Spindle Drive)驅(qū)動。
  • 動力經(jīng)由同步齒型帶傳遞給主軸，從而保證了理想的加工性能?？砂?-rpm的增量進行編程。
  • 電器柜結(jié)構(gòu)緊湊，方便維護。符合國標中相應的電氣標準。
  • 機床所用經(jīng)過精密的預緊式雙螺母滾珠絲杠，并且絲杠采用預拉伸雙端固定安裝，以降低熱膨脹，從而提高了機床的剛性、穩(wěn)定性和精度。
  • 所有三個進給軸的滾珠絲杠的直徑都是40 mm, 螺距為12 mm。
  • 優(yōu)異的Hardinge導軌設(shè)計在X和Y軸上使用三（3）條#30直線導軌，每個軸裝用五(5)個滑塊。Z－軸則采用兩(2)條#30直線導軌，每條導軌裝三(3)個滑塊。此設(shè)計能保證快捷的運行速度，降低循環(huán)時間、減小熱膨脹和機床磨損，并延長機床壽命，提高加工精度和剛性。
  • Fanuc AC數(shù)字式伺服電機為X、Y軸各提供2.1 hp (1.6 kW)的驅(qū)動功率，Z 軸提供5.4hp（4kW）的驅(qū)動功率，Z軸伺服電機裝有一個整體式制動器，以便出現(xiàn)電氣故障時，將Z軸牢牢地固定住。
  • 為防止切屑和冷卻液對直線導軌的污染，所有三個驅(qū)動軸都設(shè)計了大尺寸的金屬導軌罩，同時加強了冷卻液沖洗和切屑的排除。
  • 全電氣化、高效率的機械臂式自動換刀裝置(ATC)可裝24把直徑80 mm的刀具，相鄰無刀時最大刀具直徑可達150mm。刀具長度為300 mm, 重量為8 kg。
  • 此ATC系統(tǒng)采用雙向式驅(qū)動機構(gòu)，可自動選擇最短的換刀路徑。刀對刀換刀時間為2.0秒。
  • 機床的左側(cè)配有一個換刀系統(tǒng)操縱盤和一個緊急停車按鈕。操作者可利用此操縱盤以手動模式使刀庫按順時針或者逆時針旋轉(zhuǎn)，以便快速裝卸刀具，節(jié)省了設(shè)定時間。
  • 供手動裝卸刀具使用的按鈕安裝在主軸箱上，操縱者使用起來十分方便。
  • 還配有換刀時清潔主軸錐孔的自動吹氣裝置。要求空氣壓力不低于70 psi。
  • 主軸拉桿抓手緊密地包繞著拉釘。使刀具得到可靠夾持，從而保證了刀具的極高剛性，而且沒有疲勞損傷。抓手經(jīng)過淬火和磨削處理，減少了對內(nèi)外輪廓表面的磨損，該輪廓面則經(jīng)過精密加工，能與拉釘和主軸孔精確配合。
  • 按照人體工程學原理設(shè)計、并采用厚鋼板（2.3 mm）制造的機床外罩和冷卻液箱，提供了最大的安全性能。
  • 全封閉式防護，有效避免了冷卻液和切屑對工作環(huán)境的污染。
  • 兩個裝在內(nèi)部的滑動式主防護門配有透明窗，并裝有互鎖機構(gòu)。
  • 兩側(cè)的側(cè)門也配有透明窗，以便進行多機床操作時，操縱者能夠觀察加工進行的情況。
  • GX 1000 Plus機床標配有手動油脂中央集中潤滑系統(tǒng)，可以方便的對機床的所有運動部件進行油脂潤滑，有效減少停機時間。采用油脂潤滑可以保證對機床的所有運動部件進行可靠的潤滑，同時有效的降低了機床的潤滑成本，并有利于環(huán)保。
  • 主軸鼻端設(shè)有五(5)個冷卻液噴嘴，構(gòu)成了環(huán)繞刀具的冷卻系統(tǒng)，此系統(tǒng)可向加工區(qū)直接噴射大量的冷卻液。
  • 容量為400升的冷卻液箱配裝了一個1.29 hp (0.96 kW)的冷卻泵，流量為67 L/min。冷卻液經(jīng)過過濾，以防切屑堵塞冷卻液管口。
  • 選配的沖屑系統(tǒng)安裝于機床外罩的背部附近，便于排屑。冷卻液沖洗泵的功率為5.3 hp (3.9 kW)。流量為114 L/min。
  • 壓力為20 Bar（280 psi.）的過主軸冷卻選項只能作為原始配置提供。
  • Fanuc 0i-MD 32-位 CNC控制系統(tǒng)包括許多標準功能以增強機床的加工能力：納米插補，AIAPC，螺旋插補，1280米(512kb)存儲量，400個刀具補償，400個工件程序存儲量，48個附加的工件坐標系，倒角，圓角，宏程序(pocket milling macros)（凹槽或孤島）, 擴展的工件程序編輯，運行時間和工件計數(shù)器，用戶宏程序B等等。
  • GX 1000 Plus采用Fanuc 0i－MD控制系統(tǒng)，配有8.4”TFT彩色平板顯示器，標配MANUAL GUIDE 0i 會話編程界面，標配RS-232-C接口、DNC (remote buffer)功能和內(nèi)嵌式以太網(wǎng)接口。
  • 機床外形尺寸：高度2626 mm；長度2955 mm；深度2173 mm。機床的大致重量：5500 kg。大致裝運重量： 5850 kg。
  • 機床采用125安培滿載電流和220伏的三相電源。所有其它電壓都需要配置附加的電源變壓器。
  • 各種各樣的任選項，如： 10,000 rpm主軸驅(qū)動，過主軸冷卻，光柵尺，第4軸預埋線，第4軸驅(qū)動系統(tǒng)，對刀儀，工件探頭，鏈板式排屑器，刮板式排屑器，切屑沖洗裝置，手持式水槍，備用M編碼（3對）。
  • 整套機床和CNC控制系統(tǒng)的技術(shù)文件包，包括機床操作/維護手冊、機床零件清冊、機床電路圖以及Fanuc參數(shù)說明書、Fanuc維修說明書和Fanuc操作說明書。
  • 在Hardinge總部和有條件的技術(shù)服務中心，可對編程員免費進行3個工作日的操作培訓。
  • 一套操作工具，包括：各種扳手，黃油槍，主軸錐孔清潔棒，和六(6)只拉釘。                            GX 1000 Plus參數(shù)規(guī)格表

     

     

    數(shù) 值

    備 注

    加工范圍

     

    1020×540×540mm

     

    主軸鼻端至工作臺面

    145-685mm

     

    工作臺前端至門邊

    183.6mm

     

    主軸中心到主柱

    584.2mm

     

    工作臺

     

    1120×540mm

     

    工作臺最大承重

    800kg

     

    T型槽大小

    18mm×3×160mm

     

    主軸

    錐度

    NO.40

     

    最大主軸功率（S3 40%）

    17.3 HP/13 KW

     

    最大轉(zhuǎn)速

    8200 rpm

     

    扭矩

    95.4 N-m

     

    絲杠

    直徑

    40 mm

     

    螺距

    12 mm

     

    進給率

    快速移動速率（三軸）

    36 m/min

     

    最大切削進給率

    12 m/min

     

    自動換刀裝置

    最大刀具數(shù)

    24

     

    刀庫形式

    機械臂式

     

    選刀方式

    雙向就近選刀

     

    刀具刀柄規(guī)格

    BT

     

    最大刀具直徑

    80 mm

     

    相鄰刀空刀時最大直徑

    150 mm

     

    最長刀具

    300 mm

     

    最大刀重

    8 kg

     

    平均換刀時間

    4.3 sec

     

    精度

    定位精度

    0.010 mm

    ISO 230-2(1997)

    重復精度

    0.004 mm

    馬達

    X、Y軸功率

    1.6 KW

     

    Z軸功率

    4KW

     

    冷卻水及沖屑功率

    1.29HP（0.96KW）

     

    潤滑系統(tǒng)

    主軸軸承

    油脂潤滑

     

    線軌和絲杠

    手動中央集中油脂潤滑

     

    拉刀氣壓缸

    潤滑油

     

    冷卻系統(tǒng)

    水箱容量

    400 L

     

    標準冷卻

    67 L/min

     

    沖屑水流量

    114 L/min

     

    其他

    最少空壓需求

    70 psi,5kg/cm2

     

     

     

    動力供給需求

    20 KVA/三相380V

     

     

    尺寸

    2955×2173×2626

     

     

    重量

    5500

     

     

    選擇附件

    主軸中心冷卻

    280 psi.(20 bar)

     

     

    刀具測量裝置

     

     

     

    工件測量裝置

     

     

     

    吹屑裝置（M碼控制）

     

     

     

    雙管鹵素工作燈

     

     

     

    三色工作指示燈

     

     

     

    沖屑裝置

     

     

     

    第四軸驅(qū)動(Fanuc)

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

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高度2626 mm；長度2955 mm；深度2173 mm